化工實習心得體會

            更新時間:2021-03-31 10:57:26 心得體會范文 我要投稿

            化工實習心得體會范文匯編7篇

              我們在一些事情上受到啟發后,往往會寫一篇心得體會,這樣我們可以養成良好的總結方法。應該怎么寫才合適呢?以下是小編精心整理的化工實習心得體會7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

            化工實習心得體會范文匯編7篇

            化工實習心得體會 篇1

              這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

              我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。

              玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨。成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥。寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

              玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

            化工實習心得體會 篇2

              xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期半年的“化工實習”。

              為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白色粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全并造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細致謹慎,安全事故是可以避免的。

              在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白色粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白色粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境并不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對于從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以后的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對于一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,并帶著我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

              實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠里也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

              通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之后,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很后悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以后的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以后的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收獲。

            化工實習心得體會 篇3

              化工實習及收獲一這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

              我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。

              玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

              玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

              化工實習心得體會及收獲二石化行業的蓬勃發展標志著一個國家工業水平的繁榮昌盛。燕山石化是中國石化集團下屬特大型石油化工聯合企業之一,在國內外石化領域占有十分重要的地位。作為一名化工型學子,我有幸兩次親臨燕山石油化工有限公司,第一次只是從感觀上認識燕化,而這一次則親臨操作現場,親自動手參與生產實踐,確實深有感觸。在學校里的理論學習或許比較深刻和透徹,但缺乏了動手實踐的機會,可能就會顯得有些枯燥乏味,這次的生產實習讓我們體會到,實踐出真知。唯有理論知識與生產實踐相互結合起來,才會讓我們意識到學以所用的巨大魅力,這正如馬克思主義哲學思想,理論與實際相聯系。實踐的觀點是馬哲首要和基本的觀點,實踐的原則是馬哲的建構原則,所以,建立一套正確、完善的理論體系,就是建立在一次又一次的實踐經歷之上。

              在燕化的'第一周,我們學習了對二甲苯臨氫異構化裝置的生產原理、工藝流程和相關設備的工作原理和結構,其中較為常見的精餾塔和換熱器等,我們都有機會親眼目睹到真實的各類大型設備,甚至能親自動手操作和控制。在老師傅的細心講解之下,我們都主動參與實踐,參與問題討論,也許是第一次面對這些功能各異的化工儀器設備,大家都很新奇,也很積極地去學習,在室內操作中,各組人員有序地進行工作,雖然只是一次仿真模擬的經歷,我們都各自繃緊神經,生怕自己的操作會出現問題,小心謹慎地去調整各個參數。當然,這一方面是需要帶隊老師的精心指導,另一方面也要充分發揮自己所學的理論知識。面對實踐的考驗,也就是對我們所學知識的檢驗,這是了解一個化工生產工藝過程的關鍵步驟,有機會進入到每個流程,這是在學校里不可能有的機會。懷著這種好奇心,我爬高鉆低,去觀察一些設計的細節,正好上學期剛學完了化工課程設計,這次實習,正好加深了一些概念上和實物上的聯系理解。在理論的設計過程中,我總會有一些不能理解的專業問題慢慢積累,雖然問過老師,卻總是不能從根本上去理解和記憶,這次實習,所有問題幾乎都能迎刃而解。

              在燕化實習的第二周,我們通過仿真軟件學習了常減壓裝置的工作原理和工藝流程,這是一套模擬煉油廠的精餾過程裝置,常減壓是石油加工行業中的龍頭裝置,也就是說,只要是從石油中提煉出來的化工產品,這個常減壓蒸餾處理是第一步。現場也是一個模擬界面,DCS集散控制系統控制界面,通過控制現場和系統,將整個流程實現正常開車和維持平穩狀態。這個操作過程相比上一周的要復雜,但也因為有了上一周的學習,在理解方面也有很大的幫助。按照生產工藝流程,逐步開啟和調整,最后還要將生產維持在一個平穩安全的狀態。開始每次開車都得用三四個小時的時間,一個星期的實習,我們漸漸從生疏到熟練,一次比一次開得穩,時間也漸漸縮短。在整個過程中,我體會到了很多很多實踐工作中的樂趣,一種思考問題和尋找答案的樂趣。同時,也領悟到了很多道理,人們在實踐中犯了錯誤,遭到了失敗,也許就是沒有堅持主體與客體的統一,將理論知識推崇于基石之上,甚至違背了實際情況。從客體方面來說,客體發展的無限性和過程性決定了這種統一的不協調;從主體方面來說,脫離了客觀發展情況,也是不合理的。所以,在仿真過程中,加之深入到實際的生產中,兩者相互結合統一,才能推動整個事物的發展。

              在燕山的實習雖然只有兩周,此次實習很短暫,單講實習,能學到的東西也是有限的,不過在感性認識上我們對化工廠的情況有了更詳細的認識。從實習中,也發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。我會在以后的工作和學習中,加強鍛煉,為走向社會、服務社會做好準備,在實踐中也要不斷去創新,才會不斷發展,為石化行業做出自己的貢獻!

              化工實習心得體會及收獲三半個學期的校內化工模擬仿真實驗結束了,這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出,這個實驗讓我學到了很多,獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。對于半個學期來的實驗,在這里我以一種總結和自省的心態來完成這份報告。也以此紀念我在校內的實驗生活。

              仿真實驗是以仿真機為工具,用實時運行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。仿真機是基于電子計算機、網絡或多媒體部件,由人工建造的,模擬工廠操作與控制或工業過程的設備,同時也是動態數學模型實時運行的環境。

              仿真實驗為學生提供了充分動手的機會,可在仿真機上反復進行開車、停車訓練,在仿真機上,學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案,試驗復雜控制方案、優化操作方案等。可以設定各種事故和極限運行狀態,提高學生分析能力和在復雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質量的仿真器具有較強的交互性能,使學生在仿真實驗過程中能夠發揮學習主動性,實驗效果突出。主要內容為精選化工單元操作與典型的工業生產裝置,如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應、連續反應、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉化裝置等。采用計算機進行仿真操作的方式。

              在實驗的過程中,使學生對裝置的工藝流程,正常工況的工藝參數范圍,控制系統的原理,閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的了解,并掌握典型化工生產過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

              在這里我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內容:

              精餾、吸收是化學工業中進行混合物分離的兩種單元操作,在化學工業中占有重要的地位。這兩部分理論較抽象,只在課堂上向學生傳授相應的理論知識,學生覺得難以理解;由于沒有實物參照,教師在教授這部分內容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內容的同時,進行相應的實踐課就顯得尤為必要。

              通過仿真實驗,學生在學習了精餾、吸收兩章的理論知識后,到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內精餾、吸收流程小巧、簡潔,方便學生觀察物料的反應。學生在實訓時,邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論,不但可以解決課堂的遺留問題,還可以將課本上的理論知識應用于實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣,激發了他們的學習積極性;一方面給教學工作增添了許多色彩。

              實驗課對我們理解精餾、吸收兩章起了重要的作用,實驗前在課堂上聽到塔,感到抽象,難以想象塔內氣液兩相相互接觸后各組分分離的過程。實驗后他們感到這兩部分內容也不是那么難。

              還有通過仿真實驗,能讓學生更深入地了解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,為企業培養高水平的人才,讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升學生的全面生產操作技能。

              實驗過程中我們要注意以下問題:

              1.進行仿真實習操作前,必須認真閱讀化工仿真實驗教材,了解操作內容和生產背景;

              2.務必保持安靜;有問題時,可舉手單獨與指導老師交流;

              3.化工仿真教學軟件系統是專用軟件,禁止改變該軟件的固定參數;嚴禁改變仿真機原有設置;

              4.嚴禁在仿真機上進行與化工仿真無關的操作;

              5.嚴禁在仿真機上進行任何外來軟盤、光盤、移動盤等操作;

              6.每次實驗操作完成后,需舉手示意指導老師,經老師檢查同意記錄操作成績后方可退

              半個學期的仿真實驗,模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會,走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程序有了感性上深刻的認識和了解,也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程,將書本上的知識與實際情況很好的結合,做到學以致用。感謝學校能給我們提供這么好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

            化工實習心得體會 篇4

              實習前言

              在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又感受充實,感受成長。

              下面是本人實習過程中的工作情況:

              實習目的

              通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。

              實習流程

              在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

              其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

              在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

              由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

              雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

              我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

              從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

              [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

              [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

              心得體會

              總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

              其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

            化工實習心得體會 篇5

              20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。

              7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

              我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

              12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦**、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

              13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦**生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

              7月14、15是周末,休息兩天。

              7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

              7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是 43.7%,標準含量=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

              這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

            化工實習心得體會 篇6

              這次實習是我們在化工專業就讀的三年來,第一次的外出專業實習。對于化學課本知識的運用,我們也就只有在學校的化學實驗室運用過。雖然我們平時在化學實驗室的實驗操作很規范,但是我卻不敢保證自己在這次化工專業實習中的工作操作,是否能夠達到我們在化學實驗室一樣的水準。在經過這次化工專業實習后,我才認識到在化工廠工作時的實習操作要比我們在實驗室難很多,自己也要對自己相關化學知識領域的知識加強學習。

              我在實習前對實習地點有很多的想法,但是在化肥廠實習確實有點不符合自己的期望。自己實習前雖然對化肥廠的實習工,作可能有點失望,但是在化肥廠實習一段時間后,才發現在化肥廠的實習工作的難度,已經遠遠超出了自己的預料的。我們在化肥廠的實習工作主要就是相關化肥的制作,參入到化肥廠的化肥制作過程中。我這次化工專業實習的主要內容是脫碳這一環節,之后我將近幾個月的實習生活,就要在脫碳這個車間里度過了。

              在車間實習中,首先是熟悉這個車間里相關操控設備的使用,并在監督好這個化工車間的制作流程。我們在實習前的一個月,都是有車間的專業人員來帶領我們進行這些工作,在我們之后的實習時間里,在這個車間里一部分的化工工作,就需要我獨立去完成。雖然自己在整段實習過程中出現過一些操控設備上的失誤,但是之后在請教專業人員后還是自己解決掉了。

              在車間里實習,我們的工作環境不能算好,甚至有點惡劣,所以在這里將自己每天的工作做好,還是需要一段時間適應的。同時在化工車間的實習工作量,也有一點點超出我們的承受范圍,雖然之后自己在脫碳的流程操作沒有問題了,但是在化工車間的工作量依然讓我犯難。在實習的期間,我也參觀了其他同學實習的化工車間,學習他們車間的實習工作,以及參觀瀏覽化工廠整個所有的工作流程,以及化肥產品的制作。和化學產品的制作流程相比,我們在實驗室的實驗是真的要簡單很多。

              在這次化工實習中,我對于自己在化工專業上學習到的有:

              第一、讓我更加全面的看到了自己以后可面對工作的問題,以及以后化工工作的工作環境。

              第二、讓我知道在化工工作中,我們對化學用品的用量要格外注意,不然不僅可能制作不出來我們想要的化學產品,同時也會在車間工作過程中造成安全問題,危急我們的生命安全。

              第三、自己在某些化學領域的學習上存在著嚴重的漏洞,在這次化工實習中自己也清楚的體會到了,因為化學知識水平的欠缺給自己化工工作造成的不便。

            化工實習心得體會 篇7

              (一)實習簡述

              這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

              (二)實習工作說明:

              我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              (三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

              xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

              98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

              在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

              xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

              玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

              xx化工有限公司的前身是xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

              當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

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